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分享:高壓氣井S13Cr110鋼制油管 開裂和泄漏原因分析

摘 要:克深2G2G12高壓氣井S13Cr110鋼制油管開裂并發(fā)生泄漏.通過宏觀檢查、磁粉探傷和金 相檢驗(yàn)等對(duì)油管開裂和泄漏的原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:開裂和泄漏的位置處于油管力學(xué)性能薄 弱管段.油管開裂屬于應(yīng)力腐蝕開裂,裂紋產(chǎn)生原因與 A環(huán)空腐蝕環(huán)境、油管材料特性及油管受力條 件有關(guān),導(dǎo)致油管產(chǎn)生開裂和泄漏的載荷主要與內(nèi)壓和熱脹冷縮交變產(chǎn)生的彎曲載荷等有關(guān).

關(guān)鍵詞:油管;磁粉探傷;應(yīng)力腐蝕開裂;內(nèi)壓;彎曲載荷

中圖分類號(hào):TG946;TG115.2 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B 文章編號(hào):1001G4012(2019)11G0786G05


高壓氣 井 通 常 包 括 井 口 裝 置、完 井 管 柱 和 井 底結(jié)構(gòu)三部分,其中完井管柱由油管、套管和按一 定功能組合而成的井下工具組成.完井管柱一旦 失效會(huì)存在很大的事故風(fēng)險(xiǎn),通常必須立即維修, 其維修費(fèi)用高達(dá)數(shù)千萬元.完井管柱失效事故往 往包含多種失效類型,只有進(jìn)行全面分析,才能查 明完井管柱失效的真正原因并采取有效的預(yù)防措 施.克 深 2G2G12 高 壓 氣 井 發(fā) 生 了 一 起 因 S13Cr110鋼制油管開裂和泄漏引發(fā)的完井管柱中 油管擠毀和 脫 扣 的 事 故,為 查 明 該 油 管 開 裂 和 泄 漏的原因,筆者對(duì)其進(jìn)行了檢驗(yàn)和分析.

1 理化檢驗(yàn)

1.1 宏觀檢查

該 井 封 隔 器 以 上 使 用 了 規(guī) 格 分 別 為 ?114.30mm×12.70mm,?114.30mm×9.65 mm, ?114.30mm×8.56mm,?88.90mm×6.45mm4種油管,分別用 A,B,C,D 表示.對(duì)上述不同規(guī)格油 管進(jìn)行宏觀檢查發(fā)現(xiàn)各油管管體和接箍均存在不同 程度的腐蝕,具體情況見表1.其中,9號(hào)油管(D 油 管)發(fā)生泄漏,其外螺紋接頭泄漏且發(fā)黑,管體中部 存在縱向裂紋,如圖1和圖2所示;2號(hào)油管(D 油 管)外螺紋接頭大端發(fā)黑,如圖3所示,推測(cè)是由于 天然氣滲入所導(dǎo)致;8號(hào)油管(C 油管)接箍存在縱 向裂紋,如圖4所示.

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