安全性檢測

螺栓、螺母、銷、齒輪、軸、飛輪等是機械傳動中承受重載、高速運動、運轉的危險零部件，必須對其耐疲勞性、氫脆、缺陷、工藝成分、摩擦系數等進行充分檢測，進行模擬試驗、做好安全防護措施

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化學分析

化學分析主要是根據物質的化學性質，選擇合適的化學反應，將被測組分轉化為一種組成固定的沉淀或氣體形式，通過鈍化、干燥、灼燒或吸收劑的吸收等一系列的處理后，精確稱量，求出被測組分的含量

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金相分析

金相分析主要是采用定量金相學原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關系，常見的分析項目有焊接金相檢驗、鑄鐵金相檢驗、熱處理質量檢驗、各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗及評定、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗、非金屬夾雜物含量測定、脫碳層/滲碳硬化層深度測定等。

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精密測量

測量是以確定被測對象的量值為目的的全部操作，在這一過程中，將被測對象與復現測量單位的標準量進行比較，準確計算人為誤差、方法誤差等，以被測量與單位量的比值及其準確度表達測量結果

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失效分析

失效機制是導致零件、元器件和材料失效的物理或化學過程，此過程的誘發(fā)因素有內部的和外部的，在研究失效機制時，通常先從外部誘發(fā)因素和失效表現形式入手，進而再研究較隱蔽的內在因素，提出預防再失效的對策。

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機械性能測試

金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命，金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據，外加載荷性質不同（如拉伸、壓縮、扭轉??光纜機械性能試驗機、沖擊、循環(huán)載荷等），對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等，涉及產品：螺栓、螺釘、螺柱、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷、鉚釘、組合件和聯接副、焊釘等。

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