摘 要:某公司使用熱軋鋼板生產(chǎn)高頻直縫電阻焊管,焊管端部在切削后發(fā)生開(kāi)裂。采用宏觀 觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)及斷口分析等方法,分析了焊管開(kāi)裂的原因。結(jié)果表明:在焊接過(guò)程 中,焊接電流過(guò)大引起輸入功率過(guò)高,造成焊縫溫度過(guò)高,在焊縫處形成粗大的魏氏組織和大量孔 洞,從而導(dǎo)致焊管發(fā)生開(kāi)裂。
關(guān)鍵詞:熱軋鋼板;焊管;開(kāi)裂;魏氏組織;孔洞
中圖分類(lèi)號(hào):TG115 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B 文章編號(hào):1001-4012(2022)03-0049-04
高頻直縫焊接鋼管具有熱影響區(qū)小、尺寸精度高、 壁厚均勻等優(yōu)點(diǎn),被廣泛用于石油化工、電力、農(nóng)業(yè)灌 溉、城市建設(shè)等領(lǐng)域。高頻直縫焊接鋼管采用帶鋼卷 板為原材料,經(jīng)過(guò)切割、預(yù)彎、連續(xù)成型后,在高頻電流 的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)作用下,使得管坯邊緣熔化,在 擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接,制成鋼管產(chǎn)品。高頻 直縫焊接鋼管的質(zhì)量主要取決于焊縫的質(zhì)量[1-4]。
某公司使用本鋼生產(chǎn) 的 1.5 mm 厚 熱 軋 鋼 板 (SPHC)生 產(chǎn) 高 頻 直 縫 電 阻 焊 管 (簡(jiǎn) 稱(chēng) SPHC 焊 管),管材焊接工藝流程為加熱→熔化→冶金反應(yīng)并 施加壓力→凝固→固態(tài)相變→形成焊縫→成管,在 對(duì)SPHC焊管端部進(jìn)行切削后發(fā)生開(kāi)裂。為了分 析了該SPHC焊管開(kāi)裂的原因,筆者對(duì)其進(jìn)行了一 系列檢驗(yàn)與分析。
1 理化檢驗(yàn)
1.1 宏觀觀察
如圖1所示,SPHC 焊管開(kāi)裂起始位置在焊管 端部,端部經(jīng)機(jī)械加工成梯形,表面光滑,裂紋沿焊 管焊縫中間位置進(jìn)行擴(kuò)展,擴(kuò)展路徑較平直。
