鋼絞線是由多根鋼絲絞合構(gòu)成的鋼鐵制品，采用高碳鋼盤條，經(jīng)過表面處理后冷拔成鋼絲，然后按鋼絞線結(jié)構(gòu)將一定數(shù)量的鋼絲絞合成股，再經(jīng)過消除應(yīng)力穩(wěn)定化處理而成。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的主要特點是強度高、松弛性能好，另外展開時較挺直。因此對性能的要求較高，一般要求有良好的表面質(zhì)量和心部質(zhì)量，足夠的強度和適當?shù)慕M織，優(yōu)良的拉拔性能。常用的材質(zhì)如SWRH77B、SWRH82B等。
近期部分用戶在生產(chǎn)過程中陸續(xù)出現(xiàn)批量拉拔斷裂缺陷，已嚴重影響鋼材正常上交。受生產(chǎn)廠委托，通過化學成分、夾雜物及金相及等方法對開裂進行了系統(tǒng)分析。
1. 裂紋分析與討論
1.1 裂紋形貌特征
缺陷盤條規(guī)格為12.5和13.0 mm。用戶的生產(chǎn)工藝為：盤條—物理除磷—磷化—皂化（提高線材拉拔時潤滑）—拉絲（拉拔到5.05 mm）—捻股（共七股）—成品（鋼絞線），拉拔斷裂出現(xiàn)在盤條開料展直、粗拉及捻股工序。盤條開料展直時斷裂，可通過焊接繼續(xù)生產(chǎn)，捻股時斷裂，則無法通過焊接繼續(xù)生產(chǎn)，只能分料。
鋼絲斷口主要分為兩種：杯錐狀斷口及斜斷口。兩種斷口形貌有顯著差別，產(chǎn)生原因也存在明顯不同（圖1）。
