我國的鋁工業(yè)發(fā)展雖然起步晚，但隨著近些年大規(guī)模推進基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，以及工業(yè)進程的飛速發(fā)展，使得我國的鋁加工行業(yè)也在朝向著高精尖的方向不斷邁進。目前，鋁合金板材廣泛應(yīng)用于航空航天、軌道交通、汽車以及電子產(chǎn)品等諸多領(lǐng)域。隨著產(chǎn)品的應(yīng)用范圍不斷的擴大，用戶對于鋁合金板材的表面質(zhì)量的要求也日益提高，鋁加工行業(yè)的競爭也日趨激烈。鋁合金板材經(jīng)過軋制、拉伸以及沖壓等工序后，板材表面往往會存在軋制油等潤滑油的污染，如果不及時清洗去除油污，可能會在后續(xù)的工序中產(chǎn)生深褐色油斑，從而嚴重影響鋁板的產(chǎn)品外觀，甚至導致用戶退貨的情況發(fā)生。因此在目前完整的清洗拉矯機組生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，如何更好地利用現(xiàn)有設(shè)備以及更大程度地提高設(shè)備的清洗能力，使帶材表面質(zhì)量達到用戶的要求顯得尤為重要[1-2]。
本文對現(xiàn)階段天津忠旺鋁業(yè)有限公司的2350 mm鋁合金板材清洗拉矯機組的清洗段設(shè)備和清洗工藝進行生產(chǎn)觀察、實驗對比，然后對設(shè)備及工藝方案進行優(yōu)化改進，獲取更好的清洗效果從而提高帶材的表面質(zhì)量，同時優(yōu)化清洗段的系統(tǒng)穩(wěn)定性。
1. 鋁合金板材清洗技術(shù)現(xiàn)狀分析
1.1 2350 mm清洗段主要設(shè)備及工作原理
2350 mm清洗拉矯機組清洗段主要包括預清洗槽、預清洗及高壓水噴淋循環(huán)水箱、高壓噴淋刷洗槽、堿洗槽、堿洗循環(huán)水箱、堿液配比系統(tǒng)、1#、2#、3#水漂洗槽、1#、2#、3#水洗循環(huán)水箱、邊部吹掃、熱風烘干和冷風干燥等。其生產(chǎn)過程示意圖如圖1所示。
